隨著科學技術(shù)的發(fā)展，各行各業(yè)對材料的要求越來越高，致使新材料不斷的出現(xiàn),對夾具的設計提出了更高的要求。

1、對一般的金屬及非金屬試樣應用要求：

（1）夾具的鉗口直接與試樣接觸，一般都選用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼、合金高碳鋼(或低碳合金鋼)、冷作模具鋼等；

（2）通過適當?shù)臒崽幚砉に?淬回火、滲碳淬火等)增加其強度、耐磨性；

（3）有時在鉗口處鑲裝特種鋼材；

（4）有時在鉗口表面噴涂金鋼砂等.

2、對一些小試驗力的夾具應用要求：

（1）與試樣接觸的表面采用粘軟質(zhì)膠皮等；

（2）例如：塑料薄膜、纖維絲等試樣的夾具夾持面。

3、夾具體應用要求：

（1）一般采用優(yōu)質(zhì)中碳鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼，通過適當?shù)臒崽幚砉に囋黾悠淞W性能；

（2）有時為了減輕重量也采用鋁合金等有色金屬及特種金屬；

（3）有時也采用鑄造結(jié)構(gòu)(鑄鋼,鑄鋁等)

4、發(fā)展行業(yè)需要發(fā)展中變化的夾具

（1）夾具由原用于標準試樣試驗的夾具向用于成品檢測的夾具發(fā)展；

（2）夾具的夾緊方式由原來的機械夾緊向氣壓夾緊、液壓夾緊等方向發(fā)展；

（3）全自動夾具：從試樣尺寸測量到裝夾，再到開始試驗，最后出測試報告一次完成；

（4）全自動夾具成本很高，僅適用于大批量的相同試樣或成品的測試和檢驗。

（5）連續(xù)試驗夾具或者多功能夾具增多，廠家為了節(jié)省成本，提出來的新要求，但設計成本高。

5、特殊行業(yè)需要特殊夾具

（1）環(huán)境試驗（高低溫試驗）的增多，使用于高低溫的夾具增多；

（2）高低溫的夾具體積小，又要滿足試驗力，又要耐高溫、低溫,一般比較難設計；

（3）特殊行業(yè)用試驗夾具和應用越來越多。

1、拉力試驗機夾具的設計主要依據(jù)材料的試驗標準及試樣（特指成品及半成品）的型狀及材質(zhì)；

2、試驗標準是指 ISO、ASTM、DIN、GB、BS、JIS等，符合企業(yè)標準、行業(yè)標準、國際標準等；

3、根據(jù)試樣及試驗方法的不同設計不同的夾具，或者專用夾具；

4、對于特殊試樣（成品及半成品的）使用的夾具，主要根據(jù)試樣的型狀及材質(zhì)設計夾具。

5、夾具本身沒有固定的結(jié)構(gòu)（如金屬絲可采用纏繞方式夾緊,也可采用兩個平板夾緊，金屬

薄板試樣可采用楔形夾緊方式，也可采用對夾夾緊方式）；

6、夾具本身就是一個鎖緊機構(gòu)，我們知道機械上的鎖緊結(jié)構(gòu)有：縲紋（即螺紋，螺釘，螺

母）、斜面、偏心輪、杠桿等，夾具就是這些結(jié)構(gòu)的組合體；

7、拉力試驗機用夾具在結(jié)構(gòu)上沒有固定的模式,根據(jù)不同的試樣及試驗力大小,在結(jié)構(gòu)上差別很大；

8、大試驗力的試樣一般采用斜面夾緊結(jié)構(gòu),隨試驗力的增加,夾緊力隨之增加；

9、臺肩試樣采用懸掛結(jié)構(gòu)等；

10、拉力試驗機夾具適用性要求：

（1）夾具是否使用方便、安全。

（2）夾持是否可用，不能有打滑現(xiàn)象。

（3）做試驗過程中，試樣斷點好。數(shù)據(jù)離散性小。（即試樣不斷鉗口、鉗口內(nèi)、平行段或標距外）

（一）夾具根據(jù)試驗方法不同，大致可分為：

1、拉伸類夾具、

2、壓縮類夾具、

3、彎曲類夾具、

4、剝離類夾具、

5、剪切類夾具等，

注：其中拉伸類夾具約占夾具總量的 80%左右。

（二）夾具按結(jié)構(gòu)劃分，可分為：

1、楔形類夾具（指采用斜面鎖緊原理結(jié)構(gòu)的夾具）；

2、對夾類夾具（指采用單面或雙面螺紋頂緊原理結(jié)構(gòu)的夾具）；

3、纏繞類夾具（指試樣通過纏繞方式鎖緊的夾具）；

4、偏心類夾具指采用（偏心鎖緊原理結(jié)構(gòu)的夾具）；

5、杠桿類夾具（指采用杠桿力放大原理結(jié)構(gòu)的夾具）；

6、臺肩類夾具（指適用于臺肩試樣的夾具）

7、螺栓類夾具（指適用于螺栓、螺釘、螺柱等測試螺紋強度的夾具）；

8、90°剝離類夾具（指適用于兩試樣進行垂具，直剝離的夾具）等。

注：這些夾具的結(jié)構(gòu)各有各的優(yōu)缺點，例如：楔形夾具，初始夾緊力小，隨試驗力增加。夾緊力隨之增加。對夾夾具，初始夾緊力大，隨試驗力增加。夾緊力隨之減小。

（三）夾具按用途劃分，可分為：

1、土工布拉伸夾具；

2、線繩拉伸夾具；

3、線絲拉伸夾具；

4、編織袋拉伸夾具；

5、線材拉伸夾具；

6、橡膠片拉伸夾具；

7、鋼絞線拉伸；

8、扭轉(zhuǎn)夾具；

9、彈簧拉伸夾具；

10、人造板拉伸、壓縮、彎曲夾具；

11、保溫材料拉伸夾具；

12、管材拉伸、壓縮夾具等。

1、根據(jù)主機最大試驗力選擇主要夾具。

2、夾具所能承受的最大力必須大于等于主機的最大試驗力。

3、根據(jù)非標配置、或擴展配置選一些次要夾具。（例如：擴展配置傳感器為 10kN，所選次要夾具所能承受的最大試驗力也要為 10kN。）

4、根據(jù)客戶試樣選夾具。（例如：客戶提供試樣的形狀，最大試驗力等。）

5、建議客戶用什么樣的夾具。（例如：直徑小于 1mm 的繩類試樣，包括鋼絲、鐵絲、細線

等。

6、試樣采用纏繞式夾持方法時，試樣延伸率誤差大；

7、建議用戶在選擇夾具，請多與湘杰拉力機技術(shù)工程師多溝通交流；

8、確保夾具的選擇是針對自己行業(yè)需要而設計鑄造。

1、試樣的正確裝夾對試驗很重要，直接影響試驗的成敗及測試數(shù)據(jù)的準確性；

2、總的原則是：使試樣（或成品、半成品）的受力作用線盡量與傳感器的力作用線重合。

3、對矩形試樣、脆性試樣來說，裝夾更為重要；

4、對楔形夾具來說，試樣的左、右對中是由夾具保證的，但前后卻容易裝斜，裝斜后在拉伸過程中試樣兩側(cè)受力不均勻，有可能撕裂試樣或斷點差。

5、在裝夾時盡可能的將試樣前后裝平行，平行后再做拉伸；

6、在鋼絲類纏繞夾具中，不能出現(xiàn)線壓線的情況，這樣會造成局部的應力集中，往往會從壓線處斷，造成斷點差。